不锈锈钢餐具可以消毒吗(不锈钢餐具用什么消毒)

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不锈钢的腐蚀(不锈钢餐具最好用化学* * *)消毒

在食品接触材料中，不锈钢餐具及制品占有很大比重。随着欧美国家或地区对食品接触材料的安全性能要求日益严格，不锈钢餐具(如不锈钢盘、碗、筷子、刀、叉等。)接触食品必须通过有毒有害元素迁移量的相关检测，只有低于* * *标准的产品才能进入欧美市场。

乙酸浸泡试验常用于检测与食品接触的不锈钢中有毒有害元素的迁移量。其实质是考察不锈钢表面在试验条件下的耐蚀性。不锈钢在醋酸溶液中腐蚀，表面基体元素溶解到溶液中。不锈钢的耐腐蚀性越低，测得的元素迁移越高。不锈钢的腐蚀类型主要包括以下四种形式：

一个

不锈钢的点蚀

点蚀也称点状腐蚀和针孔腐蚀。不锈钢的点蚀发生在特定的腐蚀介质中，通常是在含有卤素阴离子的溶液中，其中氯化物和溴化物的腐蚀性最强，是不锈钢常见的局部腐蚀之一。不锈钢表面的钝化膜上经常发生点蚀，不锈钢的耐蚀性主要取决于保护性钝化膜。点蚀范围虽小，但其腐蚀速度很快，严重时可造成设备穿孔。点蚀的原因是由于钢中缺陷、杂质和溶质的不均匀性，当介质中含有一些活性阴离子(如Cl-)时，会吸附在金属表面的某些点上，从而导致不锈钢表面的钝化膜被破坏。点蚀有两个重要条件，即金属在介质中必须达到一定的临界电位，侵蚀性卤化物阴离子必须达到一定的浓度。

2

不锈钢的缝隙腐蚀

腐蚀发生在有电解质的金属之间，以及金属与非金属之间形成的狭窄缝隙中(如不锈钢设备中法兰的连接处，垫片、衬板与金属缠绕的重叠处)，其失效形式为槽状，严重时可被穿透。腐蚀的原因有：在电解质和结构缝隙存在的情况下，缝隙中相关物质的运动受阻，形成浓差电池，导致局部腐蚀；由于O2在电解液中的扩散，在汽液界面形成三相界面，导致强烈的水线腐蚀，形成活化钝化电池。

三

不锈钢的应力腐蚀

在特定的腐蚀介质和拉应力(焊接和冷加工产生的外力或残余应力)的共同作用下，不锈钢会发生低于强度极限的脆性开裂，这种现象称为应力腐蚀。这种腐蚀发生的时间很短，破坏性极大。由于腐蚀介质的作用，不锈钢的腐蚀敏感部位形成微小的凹坑，然后在残余应力的作用下产生微裂纹，裂纹迅速扩展，最终出现腐蚀裂纹。应力腐蚀的原因是：应力腐蚀的初始阶段与点蚀、缝隙腐蚀相同，是在对流不良的闭塞微区进行的，也叫闭塞电池腐蚀。

四

不锈钢的晶间腐蚀

晶间腐蚀是金属材料在特定腐蚀介质和高温环境中，由于晶界处合金元素铬的稀释，晶粒间结合力丧失，沿材料晶界发生腐蚀的一种局部腐蚀失效现象。以奥氏体不锈钢为例。焊接时，焊缝两侧2 ~ 3 mm的位置可加热到400 ~ 910，这就是所谓的晶间腐蚀敏感区。铬和钼相沉淀并耗尽。晶间腐蚀的原因很多，一般认为是由于晶界合金元素的稀释。不锈钢含有一定量的铬、钼等钝化元素，使其耐腐蚀。如果在晶界上有富铬和富钼相析出，这些相的主要成分是M23C6和M7C3(M代表铬、钼和铁)，析出相中的铬含量高达95%，那么就会沿着晶界形成一个贫铬、贫钼区。当贫化区的铬和钼含量降到钝化所需的极限含量以下(如铬含量为11%)时，在合适的腐蚀溶液中会形成碳化铬(阴极)-贫铬区(阳极)电池，导致晶界贫铬区腐蚀。

由于焊缝是不锈钢餐具中有毒有害元素迁移量过大的主要原因之一，所以尽量少用焊接是减少有毒有害元素迁移的最有效方法。对于钎焊，尽量避免使用这种焊接工艺，因为钎焊材料是低熔点合金，耐腐蚀性低；如果一定要用的话，有毒有害元素如Cd、Pb等标准* * *是不能用的。同时，在保证焊接强度的前提下，尽量减少焊料的使用和与食物的接触面积。如果可以在外侧焊接，应避免在内侧焊接。对于亚弧焊，选择合适的超低碳焊接材料，保证焊缝金属为超低碳不锈钢；尽量选择含有稳定元素Nb或Ti的低碳焊接材料；在焊接过程中，采用较小的焊接热输入和加快冷却速度有助于减少热影响区的晶间腐蚀。

文/姜侯睿

(作者单位：江门海关技术中心)

文章来自《中国海关》杂志2022年2月。

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